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換熱器的設(shè)計(jì)要求
換熱器的設(shè)計(jì)要求
發(fā)布時(shí)間:2011-08-10 16:06:08   瀏覽:
 
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快袒兵,新結(jié)構(gòu)儡皮、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)柱锹。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,我國對(duì)某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)丰包,形成了系列禁熏。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求:
 
  (1) 合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件邑彪;
 
 ∏票小(2) 結(jié)構(gòu)安全可靠;
 
 〖闹ⅰ(3) 便于制造宙彪、安裝、操作和維修瘸爽;
 
 ∧谩(4) 經(jīng)濟(jì)上合理铅忿。
 
  浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)灵汪,殼體和管束對(duì)膨脹是自由的檀训,故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí),管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力姆赔。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)阅窝,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設(shè)計(jì)成不可拆的)豆凛。這樣為檢修坞龙、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜缸舱,而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無法知道泄露情況蚀稻。因此在安裝時(shí)要特別注意其密封。
 
  浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)把意,按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式府塘,除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外,還必須考慮到浮頭部分的檢修绿捶、安裝和清洗的方便棚疏。
 
  在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di婆精,一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm继溯。這樣,當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后沈条,即可將管束從殼體內(nèi)抽出需忿。以便于進(jìn)行檢修、清洗拍鲤。浮頭蓋在管束裝入后才能進(jìn)行裝配贴谎,所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時(shí)的必要空間。
 
  鉤圈對(duì)保證浮頭端的密封季稳、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用擅这。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展景鼠,以及長(zhǎng)期以來使用經(jīng)驗(yàn)的積累仲翎,鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。
 
  鉤圈一般都為對(duì)開式結(jié)構(gòu)铛漓,要求密封可靠溯香,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于制造和拆裝方便玫坛。
 
  浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性结笨,在長(zhǎng)期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。盡管近年來受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)傅慈,但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展蹦虏。故迄今為止在各種換熱器中扔占主導(dǎo)地位。
 
  管子構(gòu)成換熱器的傳熱面碘淘,管子尺寸和形狀對(duì)傳熱有很大影響刮血。采用小直徑的管子時(shí),換熱器單位體積的換熱面積大一些惰采,設(shè)備比較緊湊颂鞭,單位傳熱面積的金屬消耗量少,傳熱系數(shù)也較高栋锣。但制造麻煩刑袒,管子易結(jié)垢,不易清洗逃窜。大直徑管子用于粘性大或者污濁的流體郊舅,小直徑的管子用于較清潔的流體妒槐。
 
  管子材料的選擇應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的壓力止骨、溫度及腐蝕性來確定。
 
  換熱器的管子在管板上的排列不單考慮設(shè)備的緊湊性吮铭,還要考慮到流體的性質(zhì)时迫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及加工制造方面的情況。管子在管板上的標(biāo)準(zhǔn)排列形式有四種:正三角形和轉(zhuǎn)角正三角形排列谓晌,適用與殼程介質(zhì)清潔掠拳,且不需要進(jìn)行機(jī)械清洗的場(chǎng)合。正方形和轉(zhuǎn)角正方形排列纸肉,能夠使管間的小橋形成一條直線通道溺欧,便于用機(jī)械進(jìn)行清洗,一般用于管束可抽出管間清洗的場(chǎng)合柏肪。
 
  另外對(duì)于多管程換熱器姐刁,常采用組合排列方法,其每一程中一般都采用三角形排列烦味,而各程之間則常常采用正方形排列聂使,這樣便于安排隔板位置。
 
  當(dāng)換熱器直徑較大谬俄,管子較多時(shí)柏靶,都必須在管束周圍的弓形空間內(nèi)盡量配置換熱管。這不但可以有效地增大傳熱面積,也可以防止在殼程流體在弓形區(qū)域內(nèi)短路而給傳熱帶來不利影響铛田。
 
  管板上換熱管中心距的選擇既要考慮結(jié)構(gòu)的緊湊性挂蹦,傳熱效果,又要考慮管板的強(qiáng)度和清洗管子外表面所需的空間嚣历。除此之外盔连,還要考慮管子在管板上的固定方法。若間距太小阻羞,當(dāng)采用焊接連接時(shí)凰染,相鄰兩根管的焊縫太近,焊縫質(zhì)量受熱影響不易得到保證忘拧;若采用脹接捏诫,擠壓力可能造成管板發(fā)生過大的變形,失去管子和管板間的結(jié)合力溃擒。一般采用的換熱管的中心距不小于管子外徑的1.25倍连定。
 
  當(dāng)換熱器多需的換熱面積較大,而管子又不能做的太長(zhǎng)時(shí)叮洋,就得增大殼體直徑磁携,以排列較多的管子。此時(shí)為了提高管程流速良风,增加傳熱效果谊迄,須將管束分程,使流體依次流過各程管束烟央。
 
  為了把換熱器做成多管程统诺,可在一端或兩端的管箱中分別安置一定數(shù)量的隔板。
 
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